煤气中氧含量的爆炸极限是多少?如何防止爆炸?

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发表时间:2019-02-25 13:33作者:南斗科技来源:新浪博客网址:http://blog.sina.com.cn/s/blog_185e159550102yltu.html
不同煤气的爆炸极限各不相同,各种人工煤气的爆炸极限见下表。

各种人工煤气的爆炸极限(%体积)


煤气中氧含量的爆炸极限是多少?如何防止爆炸?

从上表可知,对于焦炉煤气、油煤气和直立炉煤气,当达到煤气的爆炸上限时,煤气中氧的体积百分数为12%~13.5%(即煤气中的空气体积百分数达60%左右)时才能形成爆炸性气体。而正常生产情况下,煤气中空气量不可能达到如此高的程度,因此煤气中氧体积百分数低于1%的控制指标可以适当放宽。


对于发生炉煤气及水煤气,当煤气中空气的体积百分数达到30%左右(即煤气中氧体积百分数达到6%以上)时才能达到爆炸极限。以爆炸极限范围最宽的水煤气为例,如果控制煤气中氧的体积百分数≤3%,相当于煤气中空气的体积百分数≤14.?3?%,这时距离其爆炸上限(空气体积百分数为29.6%)还相当远,还有相当大的缓冲空间。因此,从爆炸极限角度分析,控制煤气中氧的体积百分数≤3%应是安全的。


首先,实际生产过程中一般建议企业采用必要的在线气体分析系统,实时在线监测煤气成分中O2含量,如氧含量在线分析系统,该系统针对多焦油、粉尘、水汽的特定工况设计,通过控制单元可自动化完成样气净化,保证系统长期稳定工作,降低运维成本。其气体分析单元煤气分析仪(在线型)Gasboard-3100可设定O2的高低报警输出,当O2浓度超过报警设定值时,继电器开关触点闭合,外接声光报警器接收信号,可发出声光报警,提醒操作人员采取必要的安全措施;同时可在线测量煤气中CO、O2等气体浓度并自动计算显示煤气热值,为工艺运行提供数据参考。


该在线分析系统已广泛应用于煤气化、生物质气化等领域,如西安南斗电子科技有限公司在电捕焦装置后端采用氧含量监测系统对O2含量监测,将煤气O2含量控制在0.8%以下,以确保电捕焦装置的正常运行,保证工艺现场安全;同时实时监测煤气化炉运行情况,分析煤气成分并计算自动显示煤气热值,为工艺运行提供数据参考,以进生产工艺,提高煤气生产品质及产量。

从理论上分析及国内外企业多年的生产实践看,控制电捕焦油器煤气中的氧体积百分数≤3%是可行的。为满足安全生产的要求,建议当煤气中的氧体积百分数≥2%时自动报警,当煤气中的氧体积百分数达到3%时切断电源。对于用一氧化碳变换的低热值煤气,氧的体积百分数>0.5%时应自动报警,并控制煤气中的氧体积百分数≤1%。这是由于采用镍系催化剂对煤气含氧量的要求。


南斗科技专业生产voc在线监测系统、氧含量分析系统、cems配件以及各种有毒有害气体报警器的综合性企业,致力于气体分析、气体监测、有机挥发物监测领域的技术性研究、产品研发、销售、运营维护,提供专业各行业气体监测解决方案。联系方式:18091580810(微信同手机号)或者关注我们的公众号获取更多内容:


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